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釹鐵硼磁體在許多設(shè)備和關(guān)鍵領(lǐng)域發(fā)揮著良好的作用。釹鐵硼的應(yīng)用將越來越廣泛。釹鐵硼的使用在現(xiàn)代社會非常普遍，并與我們的生活和工作密切相關(guān)。不要將強磁鐵連接到靠近電子醫(yī)療設(shè)備或攜帶起搏器和其他設(shè)備的患者身上。釹鐵硼磁體應(yīng)儲存在通風(fēng)干燥的環(huán)境中。酸性、堿性、有機溶劑、鹽水和高溫潮濕環(huán)境易使磁體氧化，電沉積涂層脫落，磁體破碎退磁。
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釹鐵硼磁鐵永磁材料是一種基于金屬間化合物Nd2Fe14B的永磁材料，釹鐵硼磁鐵具有較高的磁能積和矯頑力。同時，高能量密度的優(yōu)勢使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用，從而使小型化、輕量化和薄型化儀器、電聲電機、磁選磁化等設(shè)備成為可能。Nd-Fe-B具有性價比高、力學(xué)性能好的優(yōu)點；缺點是居里溫度點低，溫度特性差，易粉化和腐蝕。為了滿足實際應(yīng)用的要求，需要通過調(diào)整其化學(xué)成分和采用表面處理方法對其進行改進。
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添加抗氧化劑的大優(yōu)點是降低了注塑鐵氧體的含氧量，并且可以將磁粉研磨得更細，這有利于提高矯頑力。此外，由于氧含量的降低，也有利于提高矯頑力。與傳統(tǒng)工藝相比，添加抗氧化劑的注塑鐵氧體的本征矯頑力可提高160kA/m左右。加入潤滑劑后，磁性顆粒之間的摩擦變小，磁性顆粒的流動性提高，取向度提高，剩磁改善。采用拋片法制備的Nd-Fe-B帶材厚度為0.25～0.35mm，可完全消除α-Fe相。采用拋擲法制備的注塑鐵氧體晶粒尺寸變小，矯頑力大大提高。
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對于永磁材料，影響其磁強度的主要因素是磁性材料的性能。制造商說磁性材料具有磁性特征曲線（磁滯回線）。如果材料的磁滯回線面積大，矯頑力大，剩磁大，磁性強。另一種是物質(zhì)的磁滯回線是一條細長的帶，很容易退磁。根據(jù)強磁制造商的說法，電注塑鐵氧體的磁強度主要取決于鐵芯外線圈的匝數(shù)和電流強度。線圈匝數(shù)越多，電流強度越大，磁場強度越強。目前，不同性質(zhì)的注塑鐵氧體分為多種類型。不同的注塑鐵氧體在不同領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
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注塑鐵氧體原料包括主要原料、添加劑和助焊劑。Fe2O3、BaCO3、SrCO3和CaCO3是注塑鐵氧體的主要原料。否則，無法獲得理想的稱重過程。原料在專用設(shè)備中稱重和混合。成分均勻性取決于混合過程。影響混合物成分均勻性的因素很多。為了確保固相反應(yīng)過程的順利進行，需要在預(yù)燃燒前對混合物進行造粒。在造粒過程中，溶液將被噴灑到混合物中。顆粒材料的粒度對預(yù)燒時間有影響。預(yù)燒結(jié)的目的是充分保證原料的固態(tài)反應(yīng)。預(yù)燒結(jié)后，大部分原材料將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體相，預(yù)燒結(jié)過程也將改善變形、收縮和密度。
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