制備工藝分為多晶鐵氧體生產(chǎn)工藝;鐵氧體化學(xué)工藝;單晶永磁鐵氧體制造工藝等特殊工藝指鐵氧體磁芯。氧化鐵芯是自己做的。將氧化鐵和氧化鋅按一定比例充分混合，然后高溫燒結(jié)。燒結(jié)材料被研磨到大約400目。

　　將研磨后的粉末與水混合后放入壓力機成型，經(jīng)高溫燒結(jié)后干燥冷卻，檢查外觀無缺陷，即可得到所需的鐵氧體磁芯。根據(jù)鐵氧體的晶體結(jié)構(gòu)和形貌，制備工藝分為：多晶鐵氧體生產(chǎn)工藝;鐵氧體化學(xué)工藝。

　　單晶鐵氧體制造工藝及其他特殊工藝，如鐵氧體多晶薄膜和非晶鐵氧體。目前主要采用超急冷法和飛濺法。所謂超急冷法是將鐵素體原料與適當?shù)念惤饘僭鼗旌?，在高溫熔融狀態(tài)下，突然實施大溫度梯度的超快速冷卻方法。

　　這方面的研究工作才剛剛起步，產(chǎn)品的性能也不是很理想。鐵氧體磁體只能用于鐵氧體磁體的外徑和厚度，但不能分割。如果將產(chǎn)品原有性能分開，原有性能會發(fā)生變化，會出現(xiàn)弱磁現(xiàn)象。外徑和厚度主要采用水磨加工。加工后，外觀會改變，但原來的形狀不會改變。與其他永磁材料相比，鐵氧體磁體硬脆，磁能低。