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釹鐵硼磁鐵三種制作工藝介紹

作者: 點(diǎn)擊:15806 發(fā)布時(shí)間:2020-01-09

  釹鐵硼磁鐵是目前使用非常廣泛的一種磁鐵設(shè)備,在許多行業(yè)中都有應(yīng)用,作為稀土永磁材料其的制作工藝是怎樣的呢?今天就來(lái)介紹一下它的三種制作工藝。

  1、壓延成型

  將磁粉與膠粘劑按7:3左右的體積比均勻混合,軋制至所需厚度,然后通過(guò)固定線加工成成品。一般采用乙烯基值和丁腈橡膠作為膠粘劑,與鐵素體或部分鐵素體及少量釹鐵硼粘結(jié)。一般不需要表面處理,保護(hù)或裝飾薄膜,釹鐵硼需要鍍鎳。

  2、注射成型

  將磁粉與膠粘劑混合,加熱、早期粒化、干燥后,將螺旋導(dǎo)桿送入加熱室加熱,注入模腔,冷卻后得到成品。通常,尼龍6、聚酰胺、聚酯和聚氯乙烯的用量為20%到30%(體積分?jǐn)?shù)),帶有形狀復(fù)雜的剛性粘結(jié)永磁體。鐵氧體、釤鈷磁體、釹鐵硼磁體后,無(wú)需表面處理。

  3、擠出成型

  它與注射成型方法基本相同,的區(qū)別是加熱后,小球通過(guò)一個(gè)空腔被擠壓成一個(gè)模具,從而被連續(xù)成形。尼龍6、聚酰胺、聚酯和聚乙烯也被用于生產(chǎn)薄壁圓筒或更長(zhǎng)的環(huán)形磁鐵,這些磁鐵在其他工藝中難以實(shí)現(xiàn),例如鐵氧體、釤鈷磁鐵和釹鐵硼磁鐵。

  以上就是關(guān)于釹鐵硼磁鐵的制作工藝介紹,希望對(duì)您有幫助。